當管道輸送的物料為電解質(zhì)溶液時，在管道內(nèi)表面的縫隙處，如法蘭墊片處、單面焊未焊透處等，均會產(chǎn)生縫隙腐蝕。一些鈍性金屬如不銹鋼、鋁、鈦等，容易產(chǎn)生縫隙腐蝕。

  縫隙腐蝕的機理，一般認為是濃差腐蝕電池的原理，即縫隙內(nèi)和周圍溶液之間氧濃度或金屬離子濃度存在差異造成的。縫隙腐蝕在許多介質(zhì)中發(fā)生，但以含氯化物的溶液中最嚴重，其機理不僅是氧濃差電池的作用，還有像點蝕那樣的自催化作用。

  依靠氧化膜或鈍化層耐腐蝕的金屬和合金（如不銹鋼），容易遭受縫隙腐蝕，例如在合成氨項目中濕硫化氫工況一般小口徑管線最好選擇對焊管件替代承插管件以避免縫隙腐蝕，另外氯化物和溴化物、次氯酸鹽等對縫隙腐蝕均非常敏感。

  防護措施：①. 利用對焊連接代替螺紋連接和承插焊連接；②. 防止采用吸濕的墊片或填料；③. 設(shè)計時盡量避免出現(xiàn)縫隙結(jié)構(gòu)或滯流區(qū)，能使結(jié)構(gòu)良好地排除水分或介質(zhì)；④. 管線焊接時盡量使用惰性氣體保護焊以保證完全焊透并避免氣孔和縫隙。