大型綜合管廊是石化裝置的大動(dòng)脈,往往是設(shè)計(jì)技術(shù)難度最大、工作量最大的內(nèi)容之一。管廊的設(shè)計(jì)需要壓力管道工程師熟悉有關(guān)裝置、主項(xiàng)、分區(qū)的布置內(nèi)容,并從千絲萬(wàn)縷中規(guī)劃提煉出管廊、設(shè)備及其管道等設(shè)施的布置。管廊的設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)裝置布置設(shè)計(jì)起到總體控制的作用,有的工程把管廊設(shè)計(jì)常稱為總體設(shè)計(jì),一般由全裝置大專業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)并設(shè)計(jì)。對(duì)于廠外管廊(全廠總體)的設(shè)計(jì),需要總體把控和協(xié)調(diào)各個(gè)裝置的布置位置及其有關(guān)管道、設(shè)施的布置設(shè)計(jì)。對(duì)于裝置內(nèi)主管廊(裝置總體)的設(shè)計(jì),需要總體把控和協(xié)調(diào)裝置內(nèi)各個(gè)主項(xiàng)的布置位置及其有關(guān)管道、設(shè)施的布置設(shè)計(jì)。在國(guó)內(nèi)外一些設(shè)計(jì)單位,石化裝置設(shè)計(jì)時(shí),常把管廊(總體)和加熱爐的設(shè)計(jì)難度和工作量列為最大,通常難度系數(shù)和工作量系數(shù)為1.3~1.7(正常為1.0)。


一、管廊的布置原則


  ①. 管廊(Pipe Rack)應(yīng)處于易于與各類主要設(shè)備聯(lián)系的位置上。要考慮能使多數(shù)管線布置合理,少繞行,以減少管線長(zhǎng)度。典型的位置是在兩排設(shè)備的中間或一排設(shè)備的旁側(cè)。


  ②. 布置管廊要綜合考慮道路、消防的需要,以及地下管道與電纜布置和臨近建、構(gòu)筑物等情況,并避開大、中型設(shè)備的檢修場(chǎng)地。


  ③. 管廊上部可以布置空冷器以及儀表和電氣電纜槽等,下部可以布置泵等設(shè)備。


  ④. 管廊上設(shè)有的閥門需要操作或檢修時(shí),應(yīng)設(shè)置人行走道或局部操作平臺(tái)。



二、管廊的布置形式


  如圖5-2所示。


  ①. 對(duì)于小型裝置,通常采用盲腸式或直通式管廊。


  ②. 對(duì)于大型裝置,可采用L形、T形和II形等形式的管廊。


  ③. 對(duì)于大型聯(lián)合裝置,一般采用主管廊、支管廊組合的結(jié)構(gòu)形式。


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三、裝置內(nèi)管廊的結(jié)構(gòu)形式


 裝置內(nèi)管廊一般分為單柱獨(dú)立式、雙柱連系梁式和縱梁式。


  ①. 單柱獨(dú)立式:寬度小于或等于1.8m,一般為單層,如圖5-3所示。


  ②. 雙柱連系梁式:寬度在2m以上,分單層與雙層,根據(jù)需要也可以多層,如果管廊兩側(cè)進(jìn)出管線多時(shí),一般在該層橫梁頂部以下750~1250mm處加縱向連系梁,以支撐側(cè)向進(jìn)出管線,如圖5-4所示。


  ③. 縱梁式:分單柱和雙柱結(jié)構(gòu),雙柱縱梁式一般為多層結(jié)構(gòu),這種管廊的特點(diǎn)是管廊之間設(shè)有縱梁,可以根據(jù)管道允許跨距在縱梁間加支撐用次梁,如圖5-5所示。




四、裝置外管廊的結(jié)構(gòu)形式


  裝置外管廊一般分為單柱(T形)式和雙柱(II形)式。單柱管廊一般為單層,必要時(shí)也可采用雙層。雙柱管廊根據(jù)需要可分為單層、雙層及多層。如圖5-6所示。


  按連接結(jié)構(gòu)形式,可分為獨(dú)立式、縱梁式、輕型桁架式、桁架式、吊索式、懸索式及軸向懸臂式(圖5-7)。









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