1. 非金屬管道的連接通常包括：①. 法蘭連接、②. 電熔連接（Electrofusion Joint）、③. 熱熔連接（heat fusioin joint）、④. 纏繞連接、⑤. 密封圈承插連接。非金屬管道的連接典型圖見(jiàn)圖4.3.2。

2. 硬聚氯乙烯管（UPVC管）、聚丙烯管（PP管）的連接方法，一般有黏接、焊接、法蘭、管螺紋連接等方法。

   ①. 凡采用黏接和焊接連接方法時(shí)，必須采用承插口形式。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力較高（＞1.0MPa）時(shí)，可先黏接，外口再用焊條補(bǔ)強(qiáng)。相當(dāng)于TS法（taper sized solventwelding，黏合焊接法）。用承插口黏接的方法，分為一次插入法和二次插入法。一次插入法適用于管徑等于或小于50mm，而二次插入法適用于管徑大于50mm的管道。

   ②. 法蘭連接法，可分為焊環(huán)活套法蘭連接、擴(kuò)口活套法蘭連接、焊接平焊法蘭連接和翻邊法蘭連接。翻邊法蘭連接僅適用于小管徑管道現(xiàn)場(chǎng)操作，大直徑管翻邊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。焊環(huán)活套法蘭，施工簡(jiǎn)便，密封面比平焊法蘭窄，焊環(huán)的焊縫容易拉斷，僅適用于大直徑管。擴(kuò)口活套法蘭連接能承受一定壓力，使用安全可靠，拆卸方便。

  焊接平焊法蘭連接，僅適用于常壓管道，這種連接方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便。管螺紋連接方法既不牢固又易滲漏，不能用于有腐蝕性介質(zhì)的管道連接。

 3. 聚乙烯管（PE管）的連接方法一般有熱熔對(duì)接、承插連接、法蘭連接、活接式連接等。

  ①. 熱熔對(duì)接。通常采用電熔焊機(jī)進(jìn)行，因其機(jī)具輕巧、操作方便得到廣泛應(yīng)用。利用熱擠壓焊原理，在焊接面緊貼加熱板，加熱至管端呈熔融“翻漿”后撤去加熱板，以一定壓力使接觸面緊壓在一起，冷卻后即形成堅(jiān)固焊縫，其強(qiáng)度可超過(guò)一般的熱風(fēng)焊。高壓聚乙烯管（低密度）熔點(diǎn)為105～110℃，低壓聚乙烯管（高密度）熔點(diǎn)為125～130℃。

  ②. 承插連接。高壓聚乙烯管道使用壓力較低時(shí)，采用一次插入法連接，為提高連接強(qiáng)度也可以采用承插黏接或承插焊接。

  ③. 法蘭連接?？刹捎梅吇钐追ㄌm連接或焊環(huán)活套法蘭連接。

  ④. 活接式連接。利用特制管箍螺母，加密封圈以螺紋擰緊。

4. 玻璃鋼管（FRP管）的連接，有承插（“O”形密封圈連接、承插黏接）法、玻璃布帶樹脂接頭法、螺紋承插法、法蘭連接法、承插帶法蘭連接法等。承插“O”形密封圈連接僅適用于水和非燃燒性介質(zhì)管道的連接。承插黏接，適用于管道與法蘭閥、設(shè)備的連接。

  熱塑性管道的連接及水壓試驗(yàn)，見(jiàn)ASME B31.3中的規(guī)定，接頭的爆破試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)ASTM D1599，長(zhǎng)期靜壓強(qiáng)度（LTHS）見(jiàn) ASTM D2387。玻璃鋼管道的連接方式見(jiàn)圖4.3.3。