1985年11月寶鋼不銹鋼無縫管廠從德國引進(jìn)的ф140mm連軋管機(jī)組建成投產(chǎn),1986年高壓鍋爐用不銹鋼管生產(chǎn)線建成投產(chǎn)并開始陸續(xù)按GB 5310-1985、DIN17175標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)中、小口徑的高壓鍋爐用不銹鋼管。由于寶鋼無縫廠的先進(jìn)技術(shù)裝備和后工序配套完善的鍋爐管生產(chǎn)線,使寶鋼的高壓鍋爐不銹鋼管質(zhì)量更具有競爭力,投產(chǎn)后不久,寶鋼生產(chǎn)的高壓鍋爐不銹鋼管產(chǎn)品很快就得到了國內(nèi)鍋爐行業(yè)的認(rèn)可,產(chǎn)量不斷地增長。


  20世紀(jì)90年代以來,由于節(jié)能減排及提高鍋爐效率的需要,國內(nèi)新建電站鍋爐均向超臨界、超超臨界方向發(fā)展;因此,對高壓鍋爐不銹鋼管的高溫持久性能、高溫蠕變性能、高溫氧化性能提出了更高的要求。為適應(yīng)該變化,寶鋼結(jié)合設(shè)備改造和技術(shù)進(jìn)步,在原有碳鋼、低合金鋼高壓鍋爐管生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,于1992年開發(fā)了鋼102鋼種,解決了當(dāng)時(shí)國內(nèi)市場鍋爐制造和鍋爐維修的需求。自1999年開始,為了滿足國內(nèi)鍋爐和電力行業(yè)電站鍋爐向高參數(shù)大容量發(fā)展的迫切需求,及時(shí)開發(fā)合金含量更高、用于超臨界、超超臨界鍋爐的高壓鍋爐管新品種。


  首先對當(dāng)時(shí)鍋爐行業(yè)應(yīng)用量大,全部依賴進(jìn)口的T91高壓鍋爐管進(jìn)行了研發(fā)。研究了T91化學(xué)成分對常溫和高溫性能的影響,并通過微觀組織研究,揭示了彌散碳化物分布對強(qiáng)化機(jī)體的作用;開發(fā)了大型轉(zhuǎn)爐批量生產(chǎn)高鉻鋼技術(shù),使寶鋼300t轉(zhuǎn)爐冶煉合金含量的水平提高到了14%,為寶鋼大批量生產(chǎn)高附加值的高合金鋼產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ);研究開發(fā)了T91鋼溫錠熱裝及均熱工藝、圓坯軋制孔型及工藝、圓坯退火工藝;突破了φ140mm連軋管機(jī)組原產(chǎn)品大綱只生產(chǎn)合金含量小于5%的材質(zhì)設(shè)計(jì),將合金含量擴(kuò)大到14%,并形成T91鋼管軋制系列專有技術(shù)。同時(shí),寶鋼在T91鋼管研制成功的基礎(chǔ)上,于2004年又率先在國內(nèi)成功研制出T23產(chǎn)品,2007年研制出T92產(chǎn)品,并在2007年10月實(shí)現(xiàn)了S30432(Super304)、TP310HNbN 奧氏體不銹鋼鋼管的批量生產(chǎn)。目前,寶鋼已形成高壓鍋爐管產(chǎn)品系列供貨能力,實(shí)現(xiàn)了向主蒸汽600℃超超臨界電站鍋爐受熱面部件高溫過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器等關(guān)鍵部位整臺機(jī)組供貨,鋼種覆蓋整個(gè)超超臨界燃煤機(jī)組,有力地支持了我國鍋爐和電力行業(yè)超臨界、超超臨界電站鍋爐的建設(shè)和發(fā)展。


  在40年的高壓鍋爐管生產(chǎn)和研發(fā)的歷程中,寶鋼高壓鍋爐不銹鋼管產(chǎn)品質(zhì)量也得到了國家、同行,以及鍋爐和電力行業(yè)的認(rèn)可,并帶動(dòng)了國內(nèi)國產(chǎn)化進(jìn)行,特別是21世紀(jì)初,為了降低煤耗,減少二氧化碳排放量,提高燃煤發(fā)電機(jī)組的熱效率,以滿足環(huán)境保護(hù)的要求,大容量、高參數(shù)(壓力和溫度)超臨界、超超臨界機(jī)組(按主蒸汽出口壓力分類,壓力大于22.0MPa為超臨界壓力鍋爐,主蒸汽壓力在28MPa以上或主汽、再熱汽溫在580℃以上的機(jī)組為超超臨界機(jī)組),其良好的節(jié)煤減排性能,廣受世界各國青睞,特別是600℃超超臨界火電機(jī)組是當(dāng)前世界上最先進(jìn)的商用燃煤發(fā)電技術(shù),已成為我國火電機(jī)組發(fā)展的必然趨勢和主要候選機(jī)組。而國內(nèi)鍋爐廠制造600℃超超臨界火電機(jī)組,需向國外訂購高合金高壓鍋爐不銹鋼管,其價(jià)格奇高,且能否訂到貨還要看外國人的臉色,從而制約了國內(nèi)電廠建設(shè)。為此,國家科技部于2003年和2007年先后設(shè)立國家重點(diǎn)項(xiàng)目,組織由寶鋼、鋼研總院、國內(nèi)著名鍋爐廠等單位組成產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)組,圍繞600℃超超臨界火電機(jī)組鍋爐管技術(shù)開展攻關(guān)。為此,在2000年以來,由寶鋼、鋼研總院等7家單位,歷時(shí)10多年艱苦努力與合作完成的“600℃超超臨界火電機(jī)組鋼管創(chuàng)新研制與應(yīng)用”項(xiàng)目,徹底扭轉(zhuǎn)了這一局面。項(xiàng)目組攻克了成分分析、冶煉技術(shù)、軋制技術(shù)及熱處理技術(shù)和性能等方面的難題,逐步實(shí)現(xiàn)了我國超超臨界火電機(jī)組關(guān)鍵鍋爐不銹鋼管從無到有、從有到全、從全到優(yōu)的歷史性跨越。在國內(nèi)率先建立了18%Cr奧氏體鋼管無晶間腐蝕的窄成分范圍和7-8級晶粒度控制技術(shù),成功研發(fā)了9~12%Cr馬氏體鋼管無8鐵素體成套工藝技術(shù),首創(chuàng)高合金鍋爐管“高效連續(xù)化”生產(chǎn)控制技術(shù),自主設(shè)計(jì)、制造和集成了兩條專用生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)制造了鍋爐不銹鋼管環(huán)境腐蝕性能評價(jià)設(shè)備,制訂了國際第一個(gè)鍋爐管蒸汽腐蝕評價(jià)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并形成專利80項(xiàng)(其中發(fā)明專利31項(xiàng)),企業(yè)技術(shù)秘密38個(gè),修訂國家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng),制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng),出版專著4部、發(fā)表論文134篇。如今,寶鋼已能大批量提供600℃超超臨界機(jī)組全套鋼管,使我國電站用鋼管技術(shù)躍居國際先進(jìn)行列,保障了國家能源安全和能源戰(zhàn)略發(fā)展。項(xiàng)目的實(shí)施,使我國600℃超超臨界機(jī)組單位造價(jià)降低了20%。如今,T91/P91高壓鍋爐不銹鋼管幾乎全部實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,600℃超超臨界機(jī)組國產(chǎn)高壓鍋爐管國內(nèi)市場占有率已從27%躍升到90%以上,徹底改變了世界鍋爐不銹鋼管市場格局。


在40年高壓鍋爐管生產(chǎn)研發(fā)過程中,寶鋼高壓鍋爐管曾獲得如下獎(jiǎng)項(xiàng):


1994年度獲得冶金工業(yè)部,高壓鍋爐用無縫鋼管及低、中壓鍋爐用無縫鋼管,冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng);


1997年獲得上海市,寶光牌高壓鍋爐管上海名牌產(chǎn)品;


2005年SA-213 T91高壓鍋爐管獲得上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目;


2006年SA-213 T91 高壓鍋爐管獲得國家重點(diǎn)新產(chǎn)品認(rèn)定;


2006年T91高壓鍋爐管研制獲得冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)三等獎(jiǎng);


2011年SA-213 T92高壓鍋爐管獲得上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目;


2012年A335P9、1Cr5Mo、A335P5、A213T5石油裂化用高壓鍋爐管獲得上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目;


2013年600℃超超臨界火電機(jī)組用鋼管研制與應(yīng)用項(xiàng)目獲得冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng);


2014年600℃超超臨界火電機(jī)組鋼管創(chuàng)新研制與應(yīng)用獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。


在40年高壓鍋爐管生產(chǎn)研發(fā)過程中,寶鋼高壓鍋爐管歷年生產(chǎn)量如圖8-10所示。


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1990-2018年全國發(fā)電總裝機(jī)容量和火電機(jī)組裝機(jī)容量如圖8-11所示。2004-2018年鍋爐管進(jìn)出口量如圖8-12和圖8-13所示。