00Cr18Ni10N、022Cr19Ni10N、304LN不銹鋼是在022Cr19Ni11鋼的基礎(chǔ)上加入0.12%~0.22%的氮煉制而成。超低碳奧氏體不銹鋼,由于含碳量低,所以耐晶間腐蝕性能好,加入氮,鋼的強度提高。


  00Cr18Ni10N、022Cr19Ni10N、304LN不銹鋼除保留了不含氮鋼種的耐蝕性和良好的塑韌性外,因采用氮合金化,顯著地提高了鋼的強度和加工硬化傾向,而其塑韌性又保持到足夠高的水平。此外,氮的加入提高了鋼中的鎳當量,使合金的奧氏體更加穩(wěn)定,增大了節(jié)約鋼中鎳含量的空間。鋼中氮含量的提高使其某些方面的耐蝕性得到進一步改善,在耐點蝕和縫隙腐蝕方面,其改善較為明顯。由于氮提高鋼的抗敏化能力,耐晶間腐蝕性能亦有明顯提高。06Cr19Ni10N和022Cr19Ni10N兩種鋼均可用于相應(yīng)不含氮鋼的場合。在要求耐蝕,對不含氮鋼種的強度不滿意的使用條件下,可選用相應(yīng)的含氮鋼種。用途與06Cr19Ni10N相同,但耐晶間腐蝕性更好。


  1. 熱加工


    該鋼種的熱加工性能良好,與不含氮鋼相比,除變形抗力稍大外,沒有大的不同,適宜熱加工加熱溫度范圍為1120~1205℃,中間再加熱溫度可選用950℃,終加工溫度應(yīng)在850℃以上。


  2. 冷加工


    該種鋼易于冷加工,但所需變形力較大,由于鋼的塑韌性較好,允許較大的冷變形,并減少了冷變形過程的斷裂危險性。盤條拉拔生產(chǎn)中,變形量可在80%以上,中間不需退火,且不會出現(xiàn)裂紋。


  3. 冷成形性能


    冷成形性能良好,在不需中間退火的情況,可實施大的冷變形成形制作。


  4. 熱處理


    固溶處理溫度為1010~1200℃,大截面尺寸應(yīng)水冷,薄板等小截面尺寸可空冷。消除應(yīng)力退火溫度為260~425℃。


  5. 焊接性能


    可以采用手工焊、MIG、TIG和電阻焊等方法進行焊接。


  6. 應(yīng)用


    用于制造要求耐晶間腐蝕又有一定強度的結(jié)構(gòu)件和焊接設(shè)備構(gòu)件,如食品、化工和原子能工業(yè)設(shè)備等。