按照綠色鋼鐵的要求，行業(yè)企業(yè)認(rèn)真履行社會(huì)責(zé)任，繼續(xù)加大對(duì)環(huán)保的投入，環(huán)境經(jīng)營(yíng)水平不斷提高，行業(yè)大型企業(yè)加大環(huán)保投入，注重節(jié)能減排與低成本技術(shù)的研究和應(yīng)用，建立能源管理中心，促進(jìn)了各項(xiàng)節(jié)能減排指標(biāo)的全面改善。

  浙江至德鋼業(yè)有限公司持續(xù)加大環(huán)保投入，相繼完成制鐵公司料場(chǎng)防塵網(wǎng)、燒結(jié)脫硫除塵、燒結(jié)環(huán)冷余熱利用、煤場(chǎng)全封閉改造、制鐵公司除塵設(shè)施改造、水污染治理提標(biāo)改造及廢水深度處理回用工程、大氣污染治理提標(biāo)系列改造工程、預(yù)熱綜合利用全面取締燃煤鍋爐工程等項(xiàng)目。目前，主要污染物排放指標(biāo)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值，噸鋼二氧化硫排放量和噸鋼顆粒物排放量達(dá)到《鋼鐵行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》一級(jí)水平，熱軋管工序能耗、萬(wàn)元增加值能耗、水重復(fù)利用率也在行業(yè)名列前茅。

  浙江不銹鋼管廠酸洗生產(chǎn)線是寶鋼自主設(shè)計(jì)研發(fā)的全自動(dòng)生產(chǎn)線，具有空氣凈化設(shè)備和水循環(huán)處理設(shè)備，水循環(huán)利用率達(dá)70％，工業(yè)水處理完全達(dá)到環(huán)保要求，在自動(dòng)化和環(huán)保要求上是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的酸洗生產(chǎn)線。

  常熟不銹鋼管協(xié)會(huì)曾組織13個(gè)產(chǎn)生余酸的會(huì)員企業(yè)走出去，參加學(xué)習(xí)余酸循環(huán)利用的經(jīng)驗(yàn)，邀請(qǐng)了工業(yè)固廢處理企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和環(huán)保部門(mén)專家，圍繞廢酸循環(huán)使用、固廢處理、利用成本等問(wèn)題展開(kāi)研討。通過(guò)學(xué)習(xí)和提高認(rèn)識(shí)，企業(yè)主動(dòng)增加環(huán)保資金和技術(shù)的投入，例如會(huì)員企業(yè)蘇州鋼特威鋼管有限公司，2016年投資4500多萬(wàn)元建設(shè)了新型的廢酸處理系統(tǒng)，加大環(huán)境治理力度，噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少，大氣污染物排放總量增長(zhǎng)勢(shì)頭得到遏制友發(fā)集團(tuán)、金洲管道堅(jiān)持生態(tài)環(huán)保理念，堅(jiān)持以節(jié)能、降耗、增效為目標(biāo)，主動(dòng)做好節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，提升企業(yè)資源有效利用率，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)綠色循環(huán)低碳發(fā)展。2018年金洲管道被國(guó)家工信部評(píng)定為“國(guó)家級(jí)綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業(yè)、浙江省標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新型企業(yè)、浙江省節(jié)能先進(jìn)單位等稱號(hào)。友發(fā)集團(tuán)一分公司被國(guó)家工信部評(píng)定第三批“國(guó)家級(jí)綠色工廠”，正在設(shè)計(jì)建設(shè)并陸續(xù)投產(chǎn)的友發(fā)集團(tuán)陜西友發(fā)公司更是按照綠色標(biāo)桿工廠整體設(shè)計(jì)建設(shè)，未來(lái)友發(fā)集團(tuán)下屬各企業(yè)也將陸續(xù)實(shí)施綠色工廠建設(shè)，最終達(dá)到3A級(jí)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

  聊城不銹鋼管經(jīng)營(yíng)者協(xié)會(huì)與冶金規(guī)劃院共同探索新常態(tài)下鋼管企業(yè)如何滿足綠色發(fā)展和環(huán)保要求，全市所有鋼管企業(yè)拆除了煤氣發(fā)生爐，改用天然氣加熱管坯，改斜底爐為步進(jìn)加熱爐，不僅節(jié)約了能耗而且提高了管坯加熱質(zhì)量，取得了環(huán)保和質(zhì)量的雙提高。

  同時(shí)，不銹鋼管行業(yè)一些企業(yè)通過(guò)節(jié)能環(huán)保投入增效，堅(jiān)持向節(jié)能環(huán)保要效益，用科技進(jìn)步來(lái)降低成本，走創(chuàng)新節(jié)能環(huán)保型的發(fā)展模式。多年來(lái)，一些企業(yè)采用新技術(shù)改造廢水處理、廢酸處理設(shè)施，提高了處理效果，降低了處理成本，實(shí)現(xiàn)了廢水、廢酸再循環(huán)的目標(biāo)。2017年以來(lái)，唐山京華引進(jìn)奧地利再生酸技術(shù)，建成鹽酸廢液回收處理循環(huán)再生的生產(chǎn)線，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢酸全部回收再生利用。水資源利用方面，公司水處理站采用反滲透膜處理技術(shù)，所有生產(chǎn)廢水全部循環(huán)利用，有效節(jié)約了水資源和生產(chǎn)成本。