ZG 1Cr13 :  鑄造性能較好,具有良好的機械性能。在大氣、水和弱腐蝕介質(加鹽水溶液,稀硝酸及某些濃度不高的有機酸)和溫度不高的情況下,均有良好的耐蝕性??捎糜诔惺軟_擊負荷,要求韌性高的鑄件,如泵殼、閥、葉輪、水輪機轉輪或葉片、螺旋槳等


  ZG 2Cr13 : 基本性能與ZG1Cr13相似,由于含碳量比ZG1Cr13高,故具有更高的硬度。但耐腐蝕性較低、焊接性能較差,用途也與ZG1Cr13相似,可用作較高硬度的鑄件,如熱油油泵、閥門等。


  ZG 1Cr17 : 鑄造性能較差,晶粒易粗大,韌性較低,但在氧化性酸中具有良好的耐蝕性,如在溫度不太高的工業(yè)用稀硝酸,大部分有機酸(醋酸、蟻酸、乳酸)及有機酸鹽水溶液。在草酸中不耐蝕。主要用于制造硝酸生產上的化工設備,也可制造食品和人造纖維工業(yè)用的設備,但一般在退火后使用,不宜用于3個大氣壓以上或受沖擊的零件。


  ZG 1Cr19Mo2 :鑄造工藝性能與ZG1Cr17相似,晶粒易粗大,韌性較低。在磷酸與沸騰的醋酸等還原性介質中具有良好的耐蝕性。主要用于沸騰溫度下的各種濃度的醋酸介質中不受沖擊的維尼綸,電影膠片以及造紙漂液工段用的鑄件,代替部分 Cr18Ni12Mo2Ti和ZGCr28。


  ZG Cr28 :鑄造性能差、熱裂傾向大,韌性低。但在濃硝酸介質中具有很好的耐蝕性在1100℃的高溫下仍有很好的抗氧化性。主要適用于不受沖擊負荷的高溫硝酸濃縮設備的鑄件如泵、閥等。也可用于制造次氯酸鈉及磷酸設備和高溫抗氧化耐熱零件。


  ZG 00Cr18Ni10 : 為超低碳不銹鋼冶煉要求高。在氧化性介質(如硝酸)中具有良好的耐蝕性及良好的抗晶間腐蝕性能,焊后不出現(xiàn)刀口腐蝕。主要用于化學、化肥、化纖及國防工業(yè)上重要的耐蝕鑄件和鑄焊結構件等。


  ZG 0Cr18Ni9 : 是典型的不銹耐酸鋼,鑄造性能比含鈦的同類型不銹耐酸鋼好,在硝酸、有機酸等介質中具有良好的耐蝕性,在固溶處理后具有良好的抗晶間腐蝕性能,但在敏化狀態(tài)下的抗晶間腐蝕性能會顯著下降。低溫沖擊性能好。主要用于硝酸、有機酸、化工石油等工業(yè)用泵、閥等鑄件。


  ZG 1Cr18Ni9 : 是典型的不銹鋼耐酸鋼,與ZG0Cr18Ni9 相似由于碳含量比ZG0Cr18Ni9高,故其耐蝕性和抗晶間腐蝕性能較低。用途與ZG0Cr18Ni9相同。


  ZG0Cr18Ni9Ti : 由于含有穩(wěn)定化元素鈦,提高了抗晶間腐蝕的能力。但鑄造性能比ZG0Cr18Ni9差,易使鑄件生產夾雜、縮松、冷隔等鑄造缺陷。主要用于硝酸、有機酸等化工、石油、原子能工業(yè)的泵、閥、離心機鑄件。


  ZG1Cr18Ni9Ti : 與ZG0Cr18Ni9Ti相似。由于含碳量較高,故抗晶間腐蝕性能比ZG0Cr18Ni9Ti稍低,基本性能與用途同ZG1Cr18Ni9Ti 。


  ZG0Cr18Ni12Mo2Ti : 鑄造性能與ZG1Cr18Ni9Ti相似。由于含鉬明顯提高了對還原性介質和各種有機酸、堿、鹽類的耐蝕性??咕чg腐蝕(比18/8Ti)好,主要制造常溫硫酸、較低濃度的沸騰磷酸、蟻酸、醋酸介質中用的鑄件。


  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti :同ZG0Cr18Ni12MoTi,但由于含碳量較高,故其耐蝕性較差些。


  ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 : 具有良好的鑄造性能,機械性能和加工性能。在60℃以下各種濃度硫酸介質和某些有機酸、磷酸、硝酸混酸中均具有很好的耐蝕性。主要用于硫酸、硫銨、磷酸、硝酸混酸等工業(yè)制作泵、葉輪等鑄件。


  ZG1Cr18Mn8Ni4N : 是節(jié)鎳的鉻錳氮不銹耐酸鑄鋼,鑄造工藝較穩(wěn)定,機械性能好,在硝酸及若干有機酸中具有良好的耐蝕性,可部分代替ZG1Cr18Ni9 及 ZG1Cr18Ni9Ti的鑄件。


  ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N : 是節(jié)鎳的鉻錳氮不銹耐酸鑄鋼,其耐蝕性與ZG1Cr18Ni12Mo2Ti基本相同,而在硫酸和含氯離子的介質中具有比ZG1Cr18Ni12Mo2Ti更好的耐蝕和抗點蝕性能,抗晶間腐蝕較好,有良好的冶煉和鑄造及焊接性能。主要用于代替ZG1Cr18Ni12Mo2Ti在硫酸、硫銨、漂白粉、維尼綸、聚丙烯腈介質中的泵、閥、離心機鑄件。


  ZG1Cr18Mn13Mo2CuN : 是無鎳的不銹耐酸鑄鋼,在大多數(shù)化工介質中的耐蝕性能相當或優(yōu)于ZG1Cr18Ni9Ti,尤其是在腐蝕與磨損兼存的條件下比ZG1Cr18Ni9Ti更優(yōu),機械性能和鑄造性能好,但氣孔敏感性比ZG1Cr18Ni9Ti大。主要用于代替ZG1Cr18Ni9Ti在硝酸、硝銨、有機酸等化工工業(yè)中的泵、閥、離心機等鑄件。


  ZG0Cr17Ni4Cu4Nb :在40%以下的硝酸,10%鹽酸(30℃)和濃縮醋酸介質中具有良好的耐蝕性,是強度高、韌性好較耐磨的沉淀型馬氏體不銹鑄鋼,主要用于化工、造船、航空等具有一定耐蝕性的耐磨和高強度的鑄件。