許多國家都開發(fā)出類似的鋼號，我國針對尿素用鋼的要求發(fā)展了類似NTKR-4的022Cr25Ni6Mo2N雙相不銹鋼。

 022Cr25Ni6Mo2N雙相鋼的固溶處理溫度為1000～1100℃，急冷。冷卻速率影響鋼的韌性和耐腐蝕性，薄板采用空冷，厚板需用水冷。該鋼的組織為α＋y兩相組織，隨加熱溫度的升高，α相含量增多。

 該鋼具有良好的綜合力學(xué)性能，即強度高和韌性好，見表9.49。該鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度在-100℃以下，有良好的室溫和低溫韌性。

  含25％Cr的高鉻雙相不銹鋼具有與高鉻鐵素體不銹鋼相同的特點，即對475℃脆性、脆性等敏感。022Cr25Ni6Mo2N 雙相鋼在650～950℃等溫時效，將由α相轉(zhuǎn)變?yōu)椤Ｏ?，σ相析出速率最快的溫度約為800℃，孕育期超過1h。鉬顯著加快σ相的析出速率，該鋼的鉬含量增至3％后，。相析出孕育期大約為3min。800～900℃是脆性最敏感的溫度區(qū)間。該鋼消除應(yīng)力的熱處理不宜在650～800℃加熱，可在900℃以上加熱后空冷。

 該鋼在含氯的環(huán)境中的耐點蝕性能優(yōu)于316L、317L（022Cr19Ni13Mo3）等奧氏體不銹鋼，其耐點蝕指數(shù)PREN₁₆分別為34、25.3和30.6。在流動海水中該鋼的耐縫隙腐蝕性能優(yōu)于316不銹鋼。在氯化物溶液中，該鋼在低應(yīng)力時產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的下限應(yīng)力遠高于奧氏體鋼，但在高應(yīng)力時具有與奧氏體不銹鋼相同的敏感性。該鋼有較好的耐晶間腐蝕性能，其耐腐蝕疲勞性能遠高于316L不銹鋼。

 022Cr25Ni6Mo2N雙相鋼的焊接性能同18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼，焊前不需預(yù)熱，焊后一般不需熱處理，只有在苛刻條件下使用時，焊后需進行固溶處理。

 022Cr25Ni6Mo2N雙相鋼的熱塑性良好，在冷加工時需考慮其屈服強度，其彎曲和沖壓性能相當(dāng)于06Cr13A1鐵素體不銹鋼，較18Cr-8Ni奧氏體不銹鋼差。

 022Cr25Ni6Mo2N雙相鋼主要應(yīng)用于化工、化肥、石油化工等工業(yè)領(lǐng)域，多用于制造熱交換器、蒸發(fā)器等，還用在制造尿素裝置，制造有耐腐蝕疲勞要求的甲銨泵泵體、閥門等部件。