本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)于ASMESA-213/SA-213M（2001版）《鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵索體和奧氏體合金鋼管子》，與ASMESA-213/SA-213M（2001版）的一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，GB13296—1991《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管》作廢。本標(biāo)準(zhǔn)與GB13296—1991相比，主要變化如下∶
1. 修改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍；
2. 修改了鋼管的尺寸、外形及重量；
3. 刪除了標(biāo)記示例
4. 增加了部分鋼的牌號(hào)，取消了牌號(hào)1Cr25Ti和0Cr26Ni5Mo2；
5. 明確了鋼管的交貨狀態(tài)；
6. 修改了力學(xué)性能和工藝性能；
7. 提高了渦流探傷檢驗(yàn)級(jí)別；
8. 提高了超聲波探傷檢驗(yàn)級(jí)別；
9. 修改了組批規(guī)則要求。
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A和附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位∶四川長(zhǎng)城特殊鋼（集團(tuán)）有限公司、浙江久立集團(tuán)股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人∶陳祥順、曹勇、趙躍鍵、蔡新強(qiáng)、曹志梁、宋寧秋、邵羽。
鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管
一、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管的分類(lèi)、代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐、熱交換器用奧氏體、鐵素體無(wú)縫不銹鋼管。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究。是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
五、尺寸、外形及重量
5.1 外徑和壁厚
5.1.1 不銹鋼管的通常尺寸為：6mm～159mm，壁厚∶1.0mm～14mm，其尺寸規(guī)格應(yīng)符合GB/T17395-1998中表3的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他外徑和壁厚的不銹鋼管。
5.1.2 不銹鋼管公稱(chēng)外徑和公稱(chēng)壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)表1規(guī)定以外尺寸允許偏差的不銹鋼管。
5.2 長(zhǎng)度
5.2.1 通常長(zhǎng)度
鍋爐用不銹鋼管通常長(zhǎng)度為4000mm～12000mm。
熱交換器及其他不銹鋼管的通常長(zhǎng)度為3000mm～12000mm。
5.2.2 定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)定尺長(zhǎng)度和倍尺長(zhǎng)度的不銹鋼管或超長(zhǎng)鋼管。定尺和倍尺總長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，全長(zhǎng)允許偏差為+18mm。每個(gè)倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留出切口余量5mm～10mm。
5.2.3 熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管的每米彎曲度應(yīng)≤2.0mm/m。
5.2.4 冷拔（軋）鋼管的每米彎曲度應(yīng)≤1.5mm/m。
5.3 不圓度和壁厚不均
不銹鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過(guò)外徑和壁厚公差的80%。
5.4 端頭外形
不銹鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口毛刺應(yīng)予清除。
5.5 重量
鋼管應(yīng)按實(shí)際重量交貨。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商也可按理論重量交貨。
六、技術(shù)要求
6.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分
6.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定，不銹鋼管按熔煉成分驗(yàn)收。
6.1.2 成品不銹鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
6.2 制造方法
6.2.1 鋼的冶煉方法
鋼應(yīng)采用電弧爐加爐外精煉或電渣重熔法冶煉。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可采用其他冶煉方法制造。
6.2.2 鋼管的制造方法
不銹鋼管應(yīng)采用熱軋（擠壓、擴(kuò)）或冷拔（軋）無(wú)縫方法制造。
6.3 交貨狀態(tài)
6.3.1 不銹鋼管應(yīng)經(jīng)熱處理并酸洗交貨。鋼管的推薦熱處理制度見(jiàn)表3，熱處理制度應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中注明。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管可采用表3規(guī)定以外的其他熱處理制度。
6.3.2 凡經(jīng)整體磨、鏜或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的不銹鋼管，可不經(jīng)酸洗交貨。
七、試驗(yàn)方法
7.1 不銹鋼管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具逐根測(cè)量。
7.2 不銹鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)在充分照明條件下逐根目視檢查。
7.3 不銹鋼管其他檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和取樣數(shù)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
八、檢驗(yàn)規(guī)則
8.1 檢查和驗(yàn)收
不銹鋼管的檢查和驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。
8.2 組批規(guī)則
不銹鋼管按批檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐（罐）號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)如下規(guī)定∶
a. 外徑D≤76mm且壁厚S≤3mm，400根；
b. 其他規(guī)格，200根。
8.3 取樣數(shù)量
每批不銹鋼管各項(xiàng)試驗(yàn)的取樣數(shù)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
8.4 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則
不銹鋼管的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。
九、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)
不銹鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T2102的規(guī)定。
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GB13296-2007 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管.pdf
