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石油煉化行業(yè)生產(chǎn)具有操作溫度范圍寬（低溫條件時可達(dá)-196℃，高溫時可達(dá)500℃以上）、操作壓力復(fù)雜（有外壓、真空、常壓、中壓、高壓、超高壓）、操作環(huán)境中介質(zhì)復(fù)雜（存在腐蝕性、磨損性、易燃、易爆、有毒等固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)及各種混合介質(zhì)氯化物、硫化物和其他鹽類）的特點。由于石化行業(yè)復(fù)雜的溫度、壓力及介質(zhì)環(huán)境，目前使用的多為奧氏體不銹鋼（含耐熱鋼）。雙相不銹鋼由于具有特殊的耐腐蝕性能，在石化行業(yè)中正迅速拓展運用；其他如鐵素體、馬氏體及沉淀硬化不銹鋼、鑄造不銹鋼等也在石化裝置的壓縮機(jī)缸體、泵殼和攪拌軸等需要高強(qiáng)度、耐磨損的部件上得到應(yīng)用。

針對石化系統(tǒng)不同的腐蝕環(huán)境，應(yīng)正確合理選用不銹鋼。按生產(chǎn)裝置設(shè)備設(shè)計要求，對于普通環(huán)境多采用普通不銹鋼，以304類奧氏體不銹鋼為主；高強(qiáng)度時采用加氮或馬氏體、沉淀硬化不銹鋼；需耐熱時采用含碳較高的高Cr-Ni鋼，需低溫時多采用300系列不銹鋼；特別對于有耐腐蝕要求的，如抗晶間腐蝕時采用超低碳或穩(wěn)定化不銹鋼，抗鹵素離子點蝕與縫隙腐蝕的采用高CrNiMo不銹鋼，抗應(yīng)力腐蝕破裂的采用雙相不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼與某些鐵素體不銹鋼等。

在幾個不銹鋼鋼類中，目前使用的多為奧氏體類不銹鋼，特別是在煉油、油氣儲存及集輸、化工等設(shè)備中應(yīng)用廣泛。在不銹鋼品種的選擇上，一般以304為主，其中304（18-8類）牌號的不銹鋼板、管鍛件用量最大，316、304L、316L的板、管、鍛件用量較大，還有TP321、TP347、TP316牌號的鍋爐管、換熱器用量也較大。例如，304不銹鋼用于建造聚合物儲罐、熱交換器外殼等；部分反應(yīng)器塔內(nèi)件使用316L、TP347等；輸送冰醋酸的液體汽車（火車罐車）一般使用304和306鋼板；在500～600℃使用的石化裝置，其設(shè)備與管道材料一般以選用各種奧氏體不銹鋼為主，如304H、316、321等奧氏體不銹鋼已得到了廣泛應(yīng)用；對于生產(chǎn)尿素的裝置，由于存在氨基甲酸銨冷凝液，有較強(qiáng)的腐蝕性，一般在汽提塔、分離器、冷凝器中使用316L不銹鋼；在原油勘探和開發(fā)中常用含Cr22以上的不銹鋼無磁鉆鋌和鉆桿。表3-1-1給出了部分常用于石化行業(yè)的304、316類不銹鋼管的應(yīng)用情況。

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石化行業(yè)中的還原性介質(zhì)、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及含鹵素離子且溫度較高的腐蝕介質(zhì)，會引起點蝕、縫隙腐蝕與應(yīng)力腐蝕破裂（SCC）。為解決其局部腐蝕問題，主要通過采用雙相不銹鋼與高NiCrMo合金含量的超級奧氏體不銹鋼。例如，海水凈化工藝裝置用904L不銹鋼板材及不銹鋼管材、煉油工藝常減壓裝置的常壓塔塔頂采用Al-6XN超級襯里的復(fù)合材料、上海石化醋酸回收塔為904L塔體。在國外，瑞典選用了6Mo超級奧氏體不銹鋼254SMO制造了濕法工業(yè)磷酸儲罐及化肥工業(yè)氯酸鹽結(jié)晶器。

雙相不銹鋼通常含有較高含量的鉻、鉬、氮，而且具有奧氏體和鐵素體各約占一半的雙相組織特點，這賦予其優(yōu)良的耐腐蝕性能（尤其是在含氯環(huán)境中優(yōu)良的耐點蝕及應(yīng)力腐蝕性能）、較高的強(qiáng)度和良好的焊接性能等。隨著國內(nèi)加工高含硫原油數(shù)量的激增，以及原料油直接加氫等新工藝的應(yīng)用，雙相不銹鋼在介質(zhì)腐蝕性較高的石化工業(yè)設(shè)備、加熱爐及管道的應(yīng)用越來越廣。由于具有特殊的耐腐蝕性能，雙相不銹鋼在石化行業(yè)中正迅速得到推廣與運用，雙相不銹鋼管用量逐漸增大。

目前我國石化行業(yè)不銹鋼材料國產(chǎn)化率水平比較高。如為滿足石油、化工行業(yè)反應(yīng)塔、脫硫塔、加氫反應(yīng)器等大型關(guān)鍵設(shè)備對高強(qiáng)度、耐腐蝕、易焊接材料的要求，太鋼等企業(yè)研發(fā)的316、321、304系不銹鋼中厚板和精密焊帶，已應(yīng)用于中石油大慶石化、中石化浙江鎮(zhèn)海、中海油廣東惠州、浙江石化舟山、恒力石化大連長興島等千萬噸級煉油煉化項目，以及神華寧煤集團(tuán)、伊泰伊犁能源公司、兗礦集團(tuán)等百萬噸級煤制油項目，產(chǎn)品還出口德國、意大利、沙特、伊朗、科威特、印度、巴基斯坦、馬來西亞等國家。太鋼熱卷成功供應(yīng)PDO天然氣管道項目、阿穆爾天然氣項目，中板成功助力中海油江蘇LNG配套管道項目、江蘇LNG氣化高端裝備項目。

武進(jìn)不銹開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高壓臨氫用大口徑厚壁N08825合金管，產(chǎn)品的機(jī)械、理化性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，滿足高壓臨氫用合金無縫管的使用要求。產(chǎn)品用于中化泉州1200萬噸／年煉油項目（見圖3-1-2），替代進(jìn)口、節(jié)約了成本、縮短了交貨期，為項目的按時順利投產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)，受到了中化泉州的表揚。武進(jìn)不銹還為俄羅斯阿菲普斯基煉油廠（見圖3-1-3）提供油氣輸送用TP304／304L、TP316／316L、S31254不銹鋼焊管12000余噸，創(chuàng)匯4700萬美元；為Horst Kurvers Gmbh 提供雙相鋼無縫鋼管2500余噸，創(chuàng)匯1600萬美元。

大明不銹鋼服務(wù)石化、空分等行業(yè)，主要包括大型容器的制作，材料涵蓋普通不銹鋼、超級奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鎳基合金等；LNG項目大型儲罐的制造、LNG等行業(yè)小型容器的制造，主要材料為304、316L等；同時還涵蓋角鋼、法蘭、封頭、結(jié)構(gòu)件等的綜合配套，如圖3-1-4～圖3-1-8所示。

武進(jìn)不銹開發(fā)出了具有優(yōu)良的抗腐蝕性、低溫韌性和良好的低溫強(qiáng)度的LNG用大口徑焊管，助力大型LNG裝備國產(chǎn)化。2009年產(chǎn)品供貨江蘇LNG項目，作為國內(nèi)第一個國產(chǎn)化LNG項目，該項目于2011年正式投產(chǎn)（見圖3-1-9）。