浙江久立特材科技股份有限公司(以下簡稱“久立特材”)創(chuàng)建于1987年,是一家專業(yè)致力于工業(yè)用耐蝕耐溫耐壓不銹鋼及特種合金材料、管制品(管道、雙金屬復(fù)合管、管配件)等系列產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的上市企業(yè),2009年在深交所掛牌上市。久立特材位于湖州市,下轄兩個制造基地--吳興園區(qū)和鎮(zhèn)西園區(qū)。這兩大園區(qū)緊靠申嘉湖杭、申蘇浙皖兩條高速公路入口處,交通十分便利,陸路、水路交通發(fā)達。


  久立特材現(xiàn)為中國產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新示范企業(yè)、全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、工信部“綠色工廠”、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、中國民營制造500強企業(yè)、國家重點扶持高新技術(shù)企業(yè)、國家兩化融合管理體系貫標(biāo)試點企業(yè)、浙江省高端裝備制造業(yè)龍頭企業(yè)、浙江省首批“雄鷹行動”培育企業(yè)(母公司)等。


 久立特材始終致力于為全球工業(yè)提供高性能材料,產(chǎn)品覆蓋不銹鋼無縫管不銹鋼焊接鋼管兩大系列,以及管配件和法蘭等近千個品種,尺寸多樣、規(guī)格齊全。無縫鋼管生產(chǎn)采用世界先進的熱擠壓工藝,并結(jié)合熱穿孔、冷軋/冷拔工藝聯(lián)合成型技術(shù),一躍成為世界上為數(shù)不多的采用先進擠壓工藝生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管的企業(yè)之一。同時,焊接鋼管通過小口徑、中口徑和大口徑三種類型協(xié)同發(fā)展,極大地滿足了客戶多樣化、全方面應(yīng)用需求。目前,產(chǎn)品材料覆蓋(超級)奧氏體、(超級)雙相鋼、鎳基合金、(超純)鐵素體、馬氏體、鈦、鋯等。廣泛應(yīng)用于航空航天、核能、電力、化工、環(huán)保、海洋工程等高端領(lǐng)域及其裝備制造業(yè)。管道產(chǎn)銷量已連續(xù)十二年居國內(nèi)同行業(yè)首位。


一、發(fā)展歷史


 久立特材從1987年最初的四間簡易廠房和六間輔助工序油毛氈棚屋到如今總占地面積1800余畝,建筑面積超40萬平方米的現(xiàn)代化廠房,從1988年投入第一條冷拔機、1997年第一臺冷軋機投產(chǎn)到現(xiàn)在的國際一流的產(chǎn)業(yè)化中試條件,這一切均得益于久立將裝備水平和技術(shù)質(zhì)量水平瞄準(zhǔn)國際最新發(fā)展趨勢,對淘汰落后的不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)線進行大規(guī)模技術(shù)改造,先后從發(fā)達國家引進現(xiàn)代化生產(chǎn)線,并結(jié)合中國國情在消化吸收的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新,同時組建高層次人才研發(fā)團隊進行重點技術(shù)攻關(guān),自主創(chuàng)新和自我發(fā)展成就了如今強有力的核心競爭力。


二、工藝裝備


  久立特材不銹鋼及特種合金無縫鋼管的生產(chǎn)從最初的單一熱穿孔+冷軋/冷拔工藝發(fā)展至如今的采用熱擠壓/熱穿孔+冷軋/冷拔工藝聯(lián)合技術(shù),甚至部分不銹鋼管可以直接熱擠壓成品的先進生產(chǎn)工藝,接軌世界先進水平。目前,久立特材是世界上為數(shù)不多的采用先進擠壓工藝生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管的企業(yè)之一。


  不銹鋼及特種合金焊接鋼管從單一生產(chǎn)小口徑焊管擴展到小口徑、中口徑和大口徑三種類型焊接鋼管協(xié)同發(fā)展,滿足客戶多樣化、全方面應(yīng)用需求。目前,大、中、小型不銹鋼焊管的生產(chǎn)工藝技術(shù)主要緊緊圍繞焊管的成型技術(shù)及焊接技術(shù)兩方面展開,不銹鋼管焊接方法也從自動氬弧焊升級到氬弧焊、埋弧焊、等離子焊和激光焊等各種先進焊接方法同步發(fā)展、相互結(jié)合,通過幾種焊接方法組合,形成新的焊接工藝,研究開發(fā)出各種成型工藝和焊接技術(shù)的不同組合。


 久立特材始終致力于先進工藝、技術(shù)的自主研發(fā),通過引進行業(yè)領(lǐng)軍人才、形成強有力的創(chuàng)新團隊,攻克一個又一個的技術(shù)難題,已形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重點先進工藝技術(shù)成果。


 (1)特殊合金焊接管技術(shù)。以進一步提高成型工藝和焊接工藝技術(shù)為中心,重點突破了以UOE、JCOE等先進成型方式制造超厚壁的高壓用途焊接管的厚壁管成型技術(shù)以及激光焊、組合焊等先進焊接技術(shù)。


 (2)熱處理工藝技術(shù)。通過對熱處理溫度、速度、冷卻速率工藝參數(shù)的調(diào)整等,提高了不銹鋼管和特殊金屬管材的熱處理工藝和精整工藝,既保證產(chǎn)品特性滿足使用條件的要求,又達到節(jié)能減排目標(biāo),為成為資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)提供支撐。


 (3)采用先進復(fù)合加熱等溫?zé)釘D壓技術(shù)。對于超級雙相鋼,鎳基合金等難變形合金和異型材,主要采用熱擠壓技術(shù),獲得內(nèi)在性能均勻、外觀質(zhì)優(yōu)的高質(zhì)量產(chǎn)品。


 (4)酸洗脫脂清洗工藝。通過對設(shè)備和脫脂方法的改進、優(yōu)化及升級,攻克了長度超過35米的鋼管脫脂清洗這個世界性難題,形成自主研發(fā)、自主設(shè)計的超長管脫脂清洗工藝技術(shù)。目前,該工藝技術(shù)水平為國內(nèi)首創(chuàng)、世界先進,并已形成自主知識產(chǎn)權(quán)。


(5)高精度超聲波探傷檢測技術(shù)??蒲袌F隊通過中間管表面加工技術(shù)、冷變形工藝對表面質(zhì)量控制影響研究,結(jié)合超聲波探傷樣管刻傷技術(shù)、探傷方式和工藝的研究,開發(fā)出適用于核電用等高端特殊合金 管材高精度超聲探傷技術(shù),有效探測出深度0.025毫米的缺陷,達到國際領(lǐng)先水平,解決了行業(yè)高端特殊合金管材探傷檢測的技術(shù)瓶頸。


 (6)精密數(shù)控彎管工藝技術(shù)。合理設(shè)計彎管模具、優(yōu)化彎管工藝是保證成品管質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵技術(shù)。重點研究彎管工模具選材與設(shè)計以及彎管工藝,確定不同彎頭半徑的彎轉(zhuǎn)角速度和回彈角。久立特材彎管工藝技術(shù)已達到國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平。


 (7)其他關(guān)鍵創(chuàng)造性技術(shù)取得突破。通過重點技術(shù)攻關(guān),針對多種核電用關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料的“晶界工程”(GBE)核心技術(shù)獲得突破;圍繞進一步提高成型工藝和焊接工藝技術(shù)為中心,重點攻克了特殊異型管材的焊接成型技術(shù);通過自主設(shè)計自主制造,自動化連線設(shè)計與智能化在線表面檢測技術(shù)集成獲得重大突破等。


  久立特材將裝備水平和技術(shù)質(zhì)量水平瞄準(zhǔn)國際最新發(fā)展趨勢,對淘汰落后的不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)線進行大規(guī)模技術(shù)改造,先后從發(fā)達國家引進現(xiàn)代化生產(chǎn)線,并結(jié)合中國國情消化吸收再創(chuàng)新,進行配套完善,從而實現(xiàn)了裝備與國際先進水平接軌,一躍成為國內(nèi)工業(yè)用不銹鋼管裝備水平最先進的企業(yè)。


  目前,久立特材擁有國際一流的技術(shù)裝備水平,擁有國內(nèi)最先進、最齊全的特殊合金管材制造裝備-全自動熱擠壓機組、長行程高速數(shù)控冷軋管機、FFX柔性成型數(shù)控全自動連續(xù)焊管機組、保護氣氛熱處理爐、真空熱處理爐、組合式高精度數(shù)控彎管機、特殊異型管材自動成型焊接機組、35兆牛快速鍛壓機、18兆牛徑向鍛壓機等各類國際先進裝備300余臺(套),建有多條專業(yè)化生產(chǎn)線,包括熱擠壓、大口徑厚壁JCO成型和核電蒸汽發(fā)生器用U形傳熱管全自動生產(chǎn)線,綠色酸洗生產(chǎn)線及國內(nèi)首條數(shù)字化智能制造不銹鋼換熱管與C形管流水線、換熱管“數(shù)字工廠”和智能立體倉庫等,裝備數(shù)控化率達到國際一流水平;并建有以SAP、MES為核心的信息管理平臺,以及各種嵌入式軟件、PLC、DSC系統(tǒng)支撐自動化裝備實現(xiàn)全流程的無縫連接和精益控制,同時創(chuàng)建開發(fā)運維一體的數(shù)字化平臺,推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造智慧園區(qū)、數(shù)字化工廠。為工業(yè)用各種斷面復(fù)雜、變形難的耐蝕合金、高溫合金、鈦合金和不銹鋼等特殊合金管材提供研發(fā)及生產(chǎn),為工業(yè)管道系統(tǒng)提供安全可靠和高性能、耐蝕、耐壓、耐高溫的不銹鋼管和特殊合金材料的一站式解決方案。



三、創(chuàng)新成果


a.技術(shù)創(chuàng)新成果


  久立特材不斷調(diào)整、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品品質(zhì),使產(chǎn)品類別遵循“長特優(yōu)、高精尖”的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想進行規(guī)劃,推動高附加值產(chǎn)品的進一步協(xié)調(diào)發(fā)展。承擔(dān)并完成了國家級各類專項9項、省級各類專項7項(其中省重大科技計劃專項3項),成功開發(fā)了100多項新產(chǎn)品、新技術(shù),其中有40余項新產(chǎn)品通過省、部級鑒定。


  由久立特材主導(dǎo)研發(fā)、生產(chǎn)的各種不銹鋼高端管材被相繼評為安徽省科學(xué)技術(shù)獎一等獎、浙江省科技進步獎二等獎、中國核能行業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎、中國民營科技發(fā)展貢獻獎二等獎等獎項。生產(chǎn)出的不銹鋼管及配套產(chǎn)品在核電、油氣、海洋工程、航空航天等國家重大工程項目中得到廣泛應(yīng)用,實現(xiàn)了國產(chǎn)化,為我國工業(yè)的多元化發(fā)展提供了重要保障。


(1)核電蒸汽發(fā)生器用800合金U形傳熱管。久立特材自主設(shè)計和研發(fā)的核電蒸汽發(fā)生器800合金U形傳熱管,產(chǎn)品性能達到國際先進水平,部分性能指標(biāo)優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,成為我國首個掌握該技術(shù)的企業(yè)。目前,該產(chǎn)品已成功用于援外核電機組項目。該產(chǎn)品的成功研制,填補了國內(nèi)空白,其專利成果獲第十八屆中國專利優(yōu)秀獎。


(2)第三代核電站蒸汽發(fā)生器用690鎳基合金U形傳熱管。久立特材采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進管材加工制造技術(shù),成功研制出滿足第三代核電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的蒸汽發(fā)生器用690U形傳熱管,產(chǎn)品各項性能指標(biāo)達到國際先進水平,產(chǎn)品已成功替代進口,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。目前該產(chǎn)品已成功用于CAP、華龍示范工程項目,對保障國家能源安全發(fā)揮了重大作用。2019年,該產(chǎn)品成果獲中國核能行業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎。


(3)核聚變實驗堆(ITER)用PF/TF導(dǎo)管。久立特材研發(fā)的核聚變實驗堆(ITER)用PF/TF導(dǎo)管,通過了新產(chǎn)品鑒定,打破了國外對此領(lǐng)域的壟斷地位,特別是4.2K超低溫伸長率處于國際領(lǐng)先水平。久立特材是國內(nèi)唯一的核聚變裝置用PF/TF導(dǎo)管的供應(yīng)商,彰顯了其在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位。


(4)油氣輸送用耐蝕合金油井管。久立特材通過自主研發(fā),成功研制了高端耐蝕合金油井管產(chǎn)品,特別是雙金屬復(fù)合管材,成為國內(nèi)第一家具備油氣開采用高端耐蝕合金管材生產(chǎn)能力的企業(yè),2019年榮獲中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果獎。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和工藝技術(shù)均達到國際先進水平,產(chǎn)品已應(yīng)用于國內(nèi)各油氣田項目,對于滿足我國油氣田的開發(fā)要求、降低開發(fā)成本、確保開發(fā)安全、提升中國石油專用管的制造水平提供了有力支撐。


(5)先進超超臨界電站用無縫管。材料一直是我國700℃超超臨界機組自主研發(fā)的制約因素,久立特材通過自主研發(fā)、聯(lián)合開發(fā)等方式對多種適用于先進超超臨界的Ni-Cr-Co高溫合金無縫管進行了研發(fā)生產(chǎn)。產(chǎn)品具有高的組織穩(wěn)定性及良好的高溫持久性能,通過了省級工業(yè)新產(chǎn)品(新技術(shù))鑒定,相關(guān)技術(shù)處于國際先進水平。


b.知識產(chǎn)權(quán)成果


  久立特材是國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè),現(xiàn)已申請專利180余項,其中發(fā)明專利80余項。有效授權(quán)專利120余項。三項發(fā)明專利榮獲中國專利優(yōu)秀獎,一項發(fā)明專利獲浙江省專利優(yōu)秀獎。


  在保持現(xiàn)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)體系的基礎(chǔ)上,久立特材始終與國際先進標(biāo)準(zhǔn)體系保持一致,甚至高于國際標(biāo)準(zhǔn)。截至目前,由久立特材主持、參與起草的國家、行業(yè)、團體標(biāo)準(zhǔn)共計50余項,其中國家標(biāo)準(zhǔn)36項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5項、團體標(biāo)準(zhǔn)7項、外文版標(biāo)準(zhǔn)3項。同時,在各大期刊、雜志上共計發(fā)表論文140余項。


  久立特材擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、CNAS認(rèn)可國家鋼鐵實驗室、國家級博士后工作站和省級重點企業(yè)研究院、浙江省工程技術(shù)研究中心(重點實驗室)、浙江省級院士專家工作站,以及海外腐蝕與完整性中心、材料技術(shù)創(chuàng)新中心、金屬材料研究院等科研平臺。


  此外,經(jīng)過30多年的發(fā)展,已陸續(xù)成功完成開發(fā)液化天然氣(LNG)輸送管、特殊合金傳熱管、精密儀表管等16項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端特殊合金管材產(chǎn)品,實現(xiàn)了國產(chǎn)化,在一批國內(nèi)、國際重大工程中得到應(yīng)用,產(chǎn)品替代進口,同時產(chǎn)品還成功應(yīng)用于煉油一體化工程、西氣東輸?shù)壬习賯€國家和中外合資重點項目,填補了國內(nèi)空白,并出口到歐美、中東、亞洲70多個國家和地區(qū)。不但為我國節(jié)約大量外匯,而且為我國的能源裝備安全提供了安全保障,同時極大地提升了我國高端不銹鋼管和特種合金管材的國際競爭力,帶動行業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)能輸出,為推動產(chǎn)業(yè)升級作出了貢獻。


四、企業(yè)發(fā)展規(guī)劃


  30多年來,久立特材一直堅持以企業(yè)文化為引領(lǐng),推動各方面發(fā)展,一手抓發(fā)展,一手抓文化建設(shè),使久立特材始終保持健康、可持續(xù)發(fā)展態(tài)勢。久立特材不斷堅持“艱苦創(chuàng)業(yè)、以質(zhì)取勝、以信為本”的企業(yè)精神和“服務(wù)用戶、貢獻社會、發(fā)展自己”的經(jīng)營理念,以“智能制造、綠色制造”為手段,貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念,不斷推動轉(zhuǎn)型升級,為全球工業(yè)提供高性能材料,不斷提升創(chuàng)新能力和研發(fā)實力,為持續(xù)的高質(zhì)量高水平的發(fā)展提供強有力的支撐。


  久立特材將緊跟國家發(fā)展政策,結(jié)合打造國際一流品牌的戰(zhàn)略目標(biāo),圍繞公司“十四五”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的總體部署,以促進核心關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、發(fā)展先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)和工藝為目標(biāo),緊緊圍繞核電、航空航天、新能源、油氣、海洋等領(lǐng)域不斷提升的市場需求,充分利用現(xiàn)有資源、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加大創(chuàng)新研發(fā)力度,開展重大技術(shù)和重要產(chǎn)品研發(fā),積極承擔(dān)國家、省、市重大科學(xué)、技術(shù)與工程項目任務(wù),并將技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為公司自主知識產(chǎn)權(quán),推動知識產(chǎn)權(quán)升級,加大國際市場推廣力度,形成持續(xù)創(chuàng)新和運營能力,提升國際品牌影響力,打造公司持續(xù)競爭力。



五、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人物


  周志江,1950年10月出生于湖州市南潯區(qū)雙林鎮(zhèn),中共黨員,現(xiàn)任久立集團股份有限公司董事會主席,先后榮獲全國優(yōu)秀鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)董事長、全國鋼鐵工業(yè)勞動模范、浙江省優(yōu)秀社會主義建設(shè)者、浙江省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員浙江省杰出民營企業(yè)家、浙商社會責(zé)任獎、2017湖商發(fā)展大會銀杏獎等榮譽。


  1987年,創(chuàng)業(yè)伊始,面臨諸多創(chuàng)業(yè)艱辛,啟動資金不足、鎮(zhèn)上交通不便、人才匱乏,周志江四處籌得145萬元創(chuàng)立了湖州金屬型材廠(久立前身),將該廠定位于生產(chǎn)不銹鋼管和耐火電纜。20世紀(jì)末,面臨已經(jīng)盈利的耐火電纜廠和發(fā)展前景看好,但需要大量資金支持的不銹鋼管產(chǎn)業(yè)之間的艱難抉擇,周志江經(jīng)過反復(fù)思量,在2003年,決定“以退為進”,賣掉了正在盈利的耐火電纜廠,專心搞他的不銹鋼管事業(yè)。同時,國內(nèi)尚未有成功案例的情況下,周志江力排眾議,于2004年引入擠壓機,并投入數(shù)億元,建設(shè)3500噸鋼擠壓機項目。周志江做出的集團產(chǎn)業(yè)大調(diào)整,讓久立能夠沉下心來專注于不銹鋼管事業(yè),使久立的不銹鋼管事業(yè)邁向高端、前沿的市場需求方向,逐步涉入核電和航空航天領(lǐng)域,目前應(yīng)用在我國第一個援外國產(chǎn)化項目上的產(chǎn)品就來源于久立。


  2009年久立特材登陸中小板,走進資本市場,在周志江看來,久立的上市不是目的,而是又一個新的起點,堅定不移發(fā)展自己,不負(fù)社會。34年來,久立從一家名不見經(jīng)傳的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)逐步成長為不銹鋼管制造業(yè)的領(lǐng)航企業(yè)、同行業(yè)中的佼佼者,一切成績的取得都離不開周志江的英明決策和正確領(lǐng)導(dǎo)。如今,在“一帶一路”倡議的大力推動下,久立產(chǎn)品逐漸在國際舞臺上大放光彩,各類國際級項目都有久立的身影。全球排名前十五的巨頭集團,都已成為久立長期合作的友好伙伴。事實上,“久立”早已是國際上知名的不銹鋼管品牌,實至名歸!


  展望未來,周志江認(rèn)為久立作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)-新材料的研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè),要繼續(xù)堅持走“專、精、特、新”的發(fā)展道路,為國家的高質(zhì)量發(fā)展和社會進步作出自己的最大貢獻!




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