圓管坯定心是指管坯前端端面中心鉆孔或沖孔。在軋制一些變形抗力較大的材料時，有的浙江不銹鋼管廠家在管坯入爐前在管坯的后端或前、后兩端端面的中心鉆孔，前端定心可以防止穿孔時穿偏，減小毛管壁厚不均，并改善斜軋穿孔的二次咬入條件；后端定心是為了消除穿孔時毛管尾部產(chǎn)生的環(huán)狀飛邊，以利于軋前穿芯棒及提高不銹鋼管內(nèi)表面質(zhì)量和芯棒使用壽命，并可防止毛管尾部出現(xiàn)“耳子”等缺陷，避免出現(xiàn)穿孔后卡事故。

 不銹鋼管坯定心的方法有：熱定心和冷定心兩種。熱定心是在不銹鋼管坯加熱后，用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔，設(shè)備設(shè)置在穿孔機前臺處，這種方法效率高，沒有金屬消耗，設(shè)備簡單，應(yīng)用比較廣泛，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng)，能獲得良好的定心孔尺寸。國內(nèi)對于碳鋼和一般合金鋼，大多采用熱定心。冷定心是指在管坯加熱前，在專門機床上鉆孔，它的特點是定心孔尺寸精度高，但要損失一部分金屬。因此冷定心僅在生產(chǎn)高合金鋼和重要用途鋼管時采用。定心孔的尺寸和形狀應(yīng)和頂頭鼻部形狀尺寸相適應(yīng)。定心孔直徑應(yīng)約等于或大于管坯在斜軋穿孔時受復(fù)雜應(yīng)力作用產(chǎn)生的中心疏松區(qū)的直徑，此直徑一般取0.15~0.25倍的管坯直徑，定心孔深度由定心目的而定。一般碳鋼管定心目的是為了減少壁厚不均，因此深度取得淺；而高合金鋼管坯還要增加頂頭前壓縮量，因此取得深。一般孔深7~10mm以上即可起到減小毛管前端壁厚不均作用；為改善穿孔咬入條件和管坯可穿性，孔深應(yīng)大于20~30mm,對于某些高合金鋼管，有時甚至要求是通孔。近幾年的新建機組都將定心工序減掉了。

 壓力穿孔或PPM推軋穿孔所用的方坯，加熱后要在定形機上進行對角定型。壓力穿孔管坯定形的作用是壓縮角部，使方坯的對角線等長，并且壓成與穿孔筒相同的錐度，以達到剝落氧化鐵皮和保證坯料對中的目的。