不銹鋼電化學(xué)著彩色酸性溶液成分和工藝條件見表9-9。配方3(見表9-9)的說明 。本配方由焦作工學(xué)院機(jī)械系 南紅艷、張躍敏、尹新斌、徐可提出。


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1. 304不銹鋼著色在配方中電量密度與顏色的對(duì)應(yīng)關(guān)系


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 實(shí)驗(yàn)采用低壓直流電源,電流0.25A.



2. 電流與著色時(shí)間變化關(guān)系


見圖9-7,由圖可見,每一種顏色的電流與時(shí)間大致呈反比例關(guān)系。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),每一個(gè)試樣上,只要達(dá)到一定的電量密度,就會(huì)出現(xiàn)不同的顏色,就可采用控制電量來達(dá)到不銹鋼著色的目的。


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3. 著色前處理


除油(丙酮)→熱水洗(70℃)→拋光→水洗(蒸餾水)→陽極處理→水洗(蒸餾水)。


注:①. 拋光液:  磷酸45%(體積分?jǐn)?shù)),硫酸39%(體積分?jǐn)?shù)),鉛為陰極,不銹鋼為陽極,陽極電流密度20A/d㎡,拋光時(shí)間5~10min,操作溫度70℃.


    ②. 陽極處理:  鉻酐42.5%的溶液,鉛為陰極,不銹鋼為陽極,陽極電流密度6A/d㎡進(jìn)行陽極處理,時(shí)間10~20min,溫度35℃。




4. 著色后處理


 著色后→水洗→電解固化處理→水洗→二次化學(xué)固化→水洗→熱風(fēng)吹干。


 注:①. 電解固化處理:  鉻酐120g/L,硫酸490g/L,用蒸餾水配制溶液溫度為室溫~10℃,不銹鋼著色膜為陰極,陰極電流密度0.5A/d㎡,時(shí)間3~5min.


       ②. 二次化學(xué)固化:  1%硅酸鈉水溶液,溫度(90±2)℃,浸漬時(shí)間5min。



5. 著色液的再生調(diào)整


  由本配方的原作者張躍敏、尹新斌等人提出溶液再生調(diào)整公式。通過比較調(diào)整前后的電量密度、著色時(shí)間與顏色種類及各種顏色著色時(shí)間與電流變化的關(guān)系的差異,得出溶液的再生調(diào)整可以延長溶液的壽命,減少對(duì)環(huán)境的污染。



6.著色液調(diào)整前后電量密度與顏色的對(duì)應(yīng)關(guān)系


  見表9-15、表9-16,電流與時(shí)間的關(guān)系見圖9-8、圖9-9。



由表9-16可見,調(diào)整后溶液電量密度減小,著色時(shí)間縮短。由圖9-8、圖9-9可見,在電流一定時(shí),某一顏色最短著色時(shí)間較著色前增加,最長著色時(shí)間較著色前縮短。與著色前相比,僅有略微的差別。



7. 結(jié)論


 ①. 著色溶液再生調(diào)整后仍具有著色功能。


 ②. 著色溶液再生,避免溶液的多次處理,可減少環(huán)境污染。