不銹鋼的硝酸-重鉻酸鹽鈍化溶液的組成以硝酸為主,添加少量重鉻酸鉀,以增強(qiáng)溶液的鈍化能力,該型溶液在國外應(yīng)用較廣。硝酸-重鉻酸鈉鈍化溶液配方及工藝條件見表6-3。


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各型不銹鋼的特殊處理



1. 鐵素體、馬氏體不銹鋼在鈍化后的補(bǔ)充處理


  鈍化后需進(jìn)行的補(bǔ)充處理為:重鉻酸鈉(Na2Cr2O7)  4%~6% 、  時(shí)間  30分鐘  、溫度  60~70℃


2. 易切削鉻鎳鋼的鈍化配方和工藝條件


  硝酸(HNO3)  20% 、溫度  43~54℃  、重鉻酸鈉(Na2Cr2O7)  2%  、時(shí)間  10~20分鐘


3. 易切削鉻鋼和含鉻12%~14%的鋼,鈍化配方及工藝條件:


  硝酸(HNO3) 40%~60%  、重鉻酸鈉(Na2Cr2O7)   1.5%~2%  、溫度  37~60℃  、時(shí)間 :10~20分鐘  ,可防止出現(xiàn)云狀花紋。


4. 400型馬氏體不銹鋼的鈍化配方及工藝條件


 硝酸(HNO3) 45%~55% 、重鉻酸鈉(Na2Cr2O7)  2.5%~4% 、溫度  60~70℃ 、時(shí)間 60~90分鐘


 鈍化后再進(jìn)行補(bǔ)充處理: 氫氧化鈉  5%~10%  、時(shí)間   15~30 分鐘 、溫度  60~70℃